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了解了吸塑托盘的模具后，我们就来梳理一下吸塑托盘的加工制作流程：

1、根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。

2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。

3、吸塑托盘生产，模具准备就绪之后，就到了生产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的地方封死增加吸力强度，***后将机器上的吸力和冷却时间等调节好，等待产品成型即可。

事实上，企业陷入有单也不敢接的尴尬境地。目前已经有不少企业因原材料涨价而面临着新的尴尬处境——不敢轻易接单：现在库存卖完了，不敢大量进货，只能小批量生产，即便是接单，也是按照价格执行。

一些跟客户签订长期合同的企业老板更是忧心得夜不能寐，不能违约，又不能临时涨价，只好天天琢磨如何降低成本，期盼原材料早日降价。

“有些企业不敢大量接单，基本处于观望阶段。原材料飞涨，有单也不敢接，不得不缩减生产线。”甚至现在吸塑材料价格还翻番，买一批吸塑制品还得托关系。

吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。当前市场上用于吸塑的材料主要有ABS（-丁二烯-共聚物）、PVC（聚）、PET（聚对二甲酸乙二酯）、PS（聚）、PC（聚碳酸酯）等。市场上供应的吸塑板材产品厚度在0.05mm-3mm之间，厚度大于3mm的吸塑板属于吸塑领域的厚PVC板材，主要适合于大尺寸制品的生产，广泛应用于移动板房门等工程建设。